超微粉碎机

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超微粉碎技术在中药生产应用的优势

日期:6/10/2019   浏览: 次

    对一种药物来说,我们不仅要看它疗效的大小,而且也应注意到疗效的时间、人体对其吸收的程度。对一些难溶性的物料,如果进行“微粉化”处理,其比表面积成倍的增加,活性高,吸附性能、表面电荷、表面粘附着力均发生变化,无疑对疗效时间的加快,人体生物利用度的提高是有益的。因此,将超微粉碎机的超微粉碎技术,尤其是超微粉碎应用于中药材和中成药的深加工方面具有独特的优势,主要表现在:

超微粉碎机

1. 提高生物利用度,增强疗效。

    超微粉碎技术研究与应用,有助于生药粉制剂或含有生物粉制剂的质量改进和提高,提高生物利用度,增强疗效,如一些贵重的中药材人参、鹿茸等,采用超微粉碎技术制得的微粉,制成制剂直接服用,生物利用度及疗效可得到提高。花粉、灵芝孢子破壁,一般的机械粉碎难于实现,而超细粉碎迎刃而解。除了口服给药以外,中药局部贴敷、透皮吸收等治疗方式,也将随着中药微粉用于制剂而提高治疗效果,或可能产生新的治疗作用。

2.节省资源,提高利用率。

    采用一般的机械粉碎,某些类型中药材粉碎成细粉都非常困难,如纤维强类的甘草、黄芪、艾叶等,粉碎得到大量渣料,造成原药材的浪费。若采用超微粉碎,纤维强类中药材极易操作,可减少资源浪费,这样的粉体一般可直接用于制剂生产与中药调剂。因此能最大限度地保留粉体的生物活性成分,以利于制成所需的高质量产品。

3.减少服用剂量。

    目前,普遍认为中药材制成微粉或细胞破壁粉,有效成分溶出量或提取量增加,提高了药物的生物利用度,能在达到疗效基础上,减少原有服用剂量。

4.有利于提取有效成分,提高效率。

    通过中药材超微粉,可用于提取有效成分,改变提取方法与条件,能有效浸润、溶解,减少溶媒用量,有助提高效率,降低成分。如采用醇回流法提取的中药材,可采用制成微粉,改用醇浸渍法。

    超微粉碎机的超微粉碎技术粉碎了不同类型的中草药,并对其粒度和形貌进行了分析。通过对单味和复方药进行了药效学、生物药剂学、药物动力学的对比研究,发现采用超微粉体技术制备的制剂的药理作用强度显著大于采用传统粉碎技术制备的制剂。

    综上可见,开发疗效更好、品种更优的中药超细粉体新产品,形成中药的新材料、新剂型,将具有深远的理论和现实意义。

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